2026年4月22日至24日，「海康机器人·智造大会2026」在杭州桐庐举办。来自PCB、汽车制造、机械制造、3C、新能源、商业流通等领域的800余位全球合作伙伴及行业专家出席。

大会期间，海康机器人除首次面向业界提出“具身智造”这一全新理念外，还集中发布了35+款核心新品及行业解决方案。此次大会不仅是海康机器人“眼、脚、手”全栈技术成果的集中巡礼，也标志着海康机器人朝“技术向全链路柔性智能”迈出关键的一步。

行业首次定义“具身智造”，加速制造业全面升维

在23日的主旨会议上，海康机器人首席执行官贾永华向业界系统地阐释了“具身智造”这一核心概念，将智能制造的演进逻辑提升至系统能力的全面重构层面。

在贾永华看来，传统自动化生产已触及能力天花板，难以应对需求碎片化与熟练工短缺的结构性阵痛。而“具身智造”聚焦两大核心能力。其中，“高柔性智能体”决定设备通用性上限，使其具备多任务、多工艺、多节拍运行能力；“可复制的场景应用能力”决定技术落地效率，让设备快速理解碎片化场景、稳定融入生产流程。两者相结合，最终推动智能制造与物流领域从“人适应机器”向“机器适应环境”跨越，从而让智能设备“下得了车间，复制得了价值”，也让固定产线转化为按需组合的流动产能。

贾永华的这一洞察，精准切中了当下产业升级的核心痛点，也引发现场多位产业高管的深度共鸣。

机器视觉产业联盟副理事长、凌云光高级副总裁兼联合创始人杨艺认为，AI视觉已不再局限于充当工业生产的“眼睛”，更成为整个生产体系的“大脑”与“神经网络”，驱动全球制造业向智能化迈进。

华晨宝马物流规划总监Gruenert Andreas表示，当前物流自动化领域的问题之一在于不同品牌AGV调度系统相互独立、难以互通，形成了严重的系统壁垒。依托海康机器人开放生态的调度软件，宝马实现了3700台多品牌AGV的统一集中调度，并结合端到端全流程规划，让“统一控制”切实可落地。

吉阳智能董事长阳如坤就先进电池规模化制造面临的技术挑战发表评论并提出明确发展路径，他认为电池制造将从被动安全防护转向主动安全管控，从传统过程控制升级到PPB级精密控制，从单机优化迈向制造大模型驱动的全数字化企业，最终从产能领先走向质量与标准领先。

北自科技董事、总经理、博士生导师王勇则认为，新时代的智能物流已超越传统的物料搬运与仓储管理，升级为贯穿生产全流程的价值枢纽。数字孪生、柔性调度与智能装备的深度融合，使智能物流成为制造业新质生产力的重要引擎。

部署深水区：千万级出货背后的全场景商业闭环

“具身智造”概念落地的背后，是海康机器人历经十年的多维度能力沉淀。作为行业的底层赋能者，海康机器人已形成机器视觉（眼）、关节机器人（手）和移动机器人（脚）三轮驱动的核心业务矩阵。

截至目前，海康机器人机器视觉产品累计出货量已超 1000 万台，移动机器人下线突破 18 万台。国内市场每两台工业相机、每三台移动机器人中，就有一台来自海康机器人。

与此同时，海康机器人始终坚持“软硬一体”战略，基于完善的硬件产品线，海康机器人自研工业软件授权用户已超60万人次，业务覆盖超1000个细分场景，全球服务客户超2万家；以此作为支撑，海康机器人2025年的全年营收也突破了64.52亿元人民币。

亮眼成绩的背后，是持续的研发投入和广泛应用场景的真实落地。22日开展的占地3000㎡交互式体验中心参观活动，全方位展现了海康机器人在核心技术上的长期投入和在不同工业化场景下的广泛应用。

大模型目标识别技术，不需要额外进行模型训练，就可以放置任意物品来体验大模型目标识别能力。 “视控一体”则将2D相机直连机器人控制器，通过单示教器完成视觉配置与机器人编程，有效降低硬件成本与通信延迟，提升系统集成度和易用性。另外，STRP方案，彻底打通了立体仓库与生产线之间那堵无形的墙，让静态库存化为的流动产能。

这些硬核演示，也已加速转化为现实工厂中的先进生产力。当前，海康机器人的解决方案正走向大规模部署态，真正做到让客户“用得上、用得起、用得好”。

从长安汽车、蔚来、先导智能的高端制造，到康师傅、泸州老窖、卫龙的产线检查，再到圆通、万德隆的仓储与流通，海康机器人的身影已深度融贯于整条产业链的各个环节。海康机器人正以务实的底色，成为各行业制造商的可信赖伙伴。

硬件进化：35+新品齐发，攻坚核心关键场景

如果说“具身智造”概念是顶层架构，那么硬件则是落地的抓手。在23日下午的新品发布会上，海康机器人全面聚焦机器视觉核心技术，重磅推出了涵盖标准视觉（2D/2.5D计算光学）、3D高精度视觉以及AI智能视觉在内的超35款核心新品，直击产业深水区中复杂场景成像难、高精测量精度低、AI落地难等卡脖子难题。

• 105MP高速高分辨率相机。

针对半导体、面板等行业既要看得清、又要跑得快的极致要求，海康机器人发布了105MP高速高分辨率相机。该相机在10k×10k分辨率下，依然做到49fps，纳米级缺陷无处遁。

• DS结构光传感器。

海康机器人发布的DS结构光传感器专为静态高精度测量而生。精度最高可以达到亚微米级别。提供了自动曝光的特色功能，从而显著降低了成像调试的复杂度。此外还采用了定制化的光学器件，以及集成了创新性的多帧曝光融合和动态曝光等先进算法，可以有效提升3D采集的动态范围。

• AI推理终端VAC系列。

海康机器人聚焦当前工厂部署AI算力成本高、环境要求苛刻的痛点，全新发布了VAC系列一体化AI推理终端。该终端在VC系列硬件基础上，集成针对AI应用专用优化的VM软件以及海康机器人与国产芯片厂家联合研发的AI加速卡。该加速卡算力表现比肩主流显卡，同时功耗极低、尺寸小巧，可在常规VC硬件上实现AI升级，并支持多卡并行。VAC 系列的推出，将大幅降低AI应用落地成本。

2026恰逢海康机器人成立十周年。独行者快，众行者远；截至目前，海康机器人已汇聚了涵盖设备商、集成商在内的500+家生态合作伙伴，并累计培养认证了超20万名专业视觉工程师，构建起从底层技术到人才输送的完整闭环。

海康机器人发展的背后离不开产业生态的协同支撑。站在千万级出货量的新起点，海康机器人正以更加开放的姿态，将中国市场验证过的量产能力与解决方案向全行业延伸。正如其“让机器更智能，让智能更普惠”的品牌初心，未来，海康机器人将坚定以“具身智造”为引擎，携手全产业链生态伙伴，让智能不再是少数头部企业的专利，而是真正惠及千行百业、每一条产线的先进生产力。